在20世紀(jì)80年代美國(guó)制造業(yè)面臨日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)背景下，摩托羅拉率先提出6σ管理方法。這一方法的中心內(nèi)容，是在統(tǒng)計(jì)學(xué)原理基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)提出了一套新穎實(shí)用的度量系統(tǒng)。σ數(shù)從1到6，表示質(zhì)量控制水平的數(shù)量級(jí)依次提高，6σ要求每100萬個(gè)活動(dòng)或操作中，失誤或次品數(shù)不超過3.4個(gè)，即DPMO（Defects per million opportunities）等于或小于3.4。                                       

       提出這一方法需要復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)，而成功運(yùn)用此法則要求企業(yè)傾注極大的注意力和資源。但實(shí)際上，這一方法的應(yīng)用含義簡(jiǎn)單而直觀，無非是強(qiáng)調(diào)企業(yè)在質(zhì)量管理上精益求精，把事情做到最好。由于質(zhì)量是商界競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，在其他條件大體可比的情況下，能把產(chǎn)品做得更好的企業(yè)自然更有機(jī)會(huì)勝出。

   6σ方法的重要性被大量經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)。戰(zhàn)后日本企業(yè)能后來居上，關(guān)鍵是能夠做到產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勝、價(jià)廉物美，實(shí)際上是成功實(shí)施了6σ策略。摩托羅拉、通用電氣（GE）等著名美國(guó)企業(yè)實(shí)施這一方法也多有斬獲。杰克·韋爾奇也在自傳中把6σ稱作他采取的最具雄心的舉措。

       與6σ相比，“二八法則”的概括提煉過程也許不需要很強(qiáng)的技術(shù)性，但其應(yīng)用含義卻不那么直觀易見。19世紀(jì)末，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托（Vilfredo Pareto）觀察英國(guó)財(cái)富和收入分配問題，發(fā)現(xiàn)20%的人占有80%的財(cái)富和收益。在對(duì)這類現(xiàn)象的觀察基礎(chǔ)上，人們逐步發(fā)展出“二八法則”。國(guó)外管理專家就此寫成專著，名為The 80/20 Principle: The Secret of Achieving More with Less，其中文版書名更有吸引力：《二八法則：迎接新世紀(jì)，最成功的企業(yè)成功與個(gè)人幸福法則》。

      現(xiàn)實(shí)生活中確實(shí)大量存在二八現(xiàn)象。細(xì)心的酒吧老板會(huì)覺察到，經(jīng)常光顧酒吧的顧客中，大約兩成顧客為八成的啤酒銷量買單；對(duì)出版社書籍出版延期的諸多原因統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，80%的出版延期大約是20%的導(dǎo)因造成的；20%的優(yōu)質(zhì)客戶為銀行提供了80%的利潤(rùn)；20%的駕駛員引發(fā)了80%的交通事故；家中20%的地毯面積占磨損面積的80%；女士們80%的時(shí)間穿她們擁有的20%的衣服等等。如果不拘泥于數(shù)字的精確性，“80/20法則”揭示了一個(gè)道理：一小部分原因、投入和努力，通常可以產(chǎn)生大部分結(jié)果、產(chǎn)出或收益；反過來看，人們所付出的絕大部分努力，實(shí)際上與既定目標(biāo)和成果無關(guān)。


      這一法則同樣具有重要的決策含義。IBM在20世紀(jì)60年代發(fā)現(xiàn)，平均意義上，一部電腦80%的使用時(shí)間，是在利用電腦制造商提供的約20%的命令程序。因而，如能進(jìn)一步提高利用強(qiáng)度最高的20%的軟件性能，便能顯著增強(qiáng)計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。于是該公司大力改進(jìn)這部分軟件，讓大部分電腦使用者很容易找到這些軟件，并且輕松便利地加以使用，從而提升了IBM產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。其他家用電腦和軟件公司后來也紛紛利用這一法則，使電腦使用的簡(jiǎn)便性不斷提升，促進(jìn)了電腦的普及進(jìn)程。

      上述兩則管理法則各有引人入勝之處，但把它們放到一起考量，便會(huì)發(fā)現(xiàn)其立意和取向并不一致，甚至還相互矛盾：一個(gè)強(qiáng)調(diào)做事應(yīng)當(dāng)精益求精，把次品降到最低；一個(gè)提示做事不必處處用心，好鋼用在刀刃上。于是就有了一個(gè)解讀上的問題：怎樣理解這兩個(gè)管理經(jīng)典的兼容性？如何在應(yīng)用意義上找到二者互通互聯(lián)的接口？

      管理經(jīng)濟(jì)學(xué)有一個(gè)貫穿整個(gè)理論的基本決策規(guī)則，就是比較邊際收益（Marginal revenue，即MR）與邊際成本（Marginal cost，即MC）。所謂邊際收益，是指臨界數(shù)量水平上改變一個(gè)單位產(chǎn)出、銷售量或質(zhì)量水平等得到的收益改變量，這里的收益包含貨幣和非貨幣收益、當(dāng)期和未來收益。例如，精密儀器次品率降低一個(gè)百分點(diǎn)，可能會(huì)通過銷售量或價(jià)格控制力提升而帶來邊際收益。IBM提升一種軟件功能也會(huì)帶來邊際收益。

      然而，天下沒有免費(fèi)的午餐，獲得邊際收益通常要付出邊際成本。邊際成本是指改變一個(gè)單位產(chǎn)出、銷售量或質(zhì)量水平而發(fā)生的成本改變量，包含貨幣和非貨幣成本、當(dāng)期和未來成本。例如，儀器產(chǎn)品次品率降低一個(gè)百分點(diǎn)，需要改進(jìn)工藝流程和管理，因而需要更大投入，就會(huì)發(fā)生邊際成本。提升一種軟件功能也會(huì)發(fā)生邊際成本。管理經(jīng)濟(jì)學(xué)認(rèn)為，追求自身利益的行為主體在進(jìn)行管理決策或選擇其他行動(dòng)方案時(shí)，需要比較邊際收益和邊際成本。如果進(jìn)行一項(xiàng)行動(dòng)帶來的邊際收益大于邊際成本，就應(yīng)實(shí)施這一行動(dòng)；反之則不應(yīng)實(shí)施。

      在邊際意義上比較成本收益，為判斷上述兩個(gè)管理法則的各自運(yùn)用范圍提供了一個(gè)視角，從而為二者的兼容性提供了理解的支點(diǎn)。就6σ方法來說，質(zhì)量水平每提升一個(gè)σ數(shù)量級(jí)，通常需要追加越來越大的成本投入，面臨邊際成本遞增的約束，因而只有在由此帶來的邊際收益特別大的場(chǎng)合，才具有經(jīng)濟(jì)合理性。

      對(duì)于像GE這樣的巨型企業(yè)，其拳頭產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)十分復(fù)雜，最終產(chǎn)品的整體功能受制于成千上萬道工序“串聯(lián)”性的影響。并且在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，品牌效應(yīng)具有重要意義，質(zhì)量控制的數(shù)量級(jí)提高可能帶來巨大的邊際收益，因而從邊際成本和收益比較角度看，實(shí)施6σ方法具有經(jīng)濟(jì)合理性。實(shí)際上，杰克·韋爾奇和他的助手們當(dāng)年準(zhǔn)備實(shí)施6σ方法時(shí)，不僅明確要把這一策略作為解決當(dāng)時(shí)GE產(chǎn)品面臨市場(chǎng)壓力的關(guān)鍵措施，而且進(jìn)行了細(xì)致的成本/收益比較評(píng)估，結(jié)果顯示，如能把GE產(chǎn)品的質(zhì)量水平從當(dāng)時(shí)3～4個(gè)σ提升到6σ，可能獲得70億～100億美元的巨大收益。因?yàn)橛羞@一評(píng)估結(jié)果墊底，韋爾奇才果斷就實(shí)施6σ策略下賭注。

      反過來看，對(duì)于IBM或其他廠商產(chǎn)品中利用率很低的“80%”的軟件來說，由于消費(fèi)者對(duì)這部分產(chǎn)品的邊際評(píng)價(jià)較低，因而改進(jìn)質(zhì)量帶來的邊際收益也就很有限。如果改進(jìn)其性能質(zhì)量需要投入較大的邊際成本，則不符合邊際比較原則，采用較低的功能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)反而比較適當(dāng)。這正是“80/20法則”提示的思維方式。
依據(jù)類似道理，電視節(jié)目中下標(biāo)字幕偶然出現(xiàn)錯(cuò)別字，觀眾一般不大在意，節(jié)目制作商即便采用3～4個(gè)σ的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)也無大礙。然而對(duì)于大百科全書這類投資浩大、并且以權(quán)威性作賣點(diǎn)的信息產(chǎn)品，降低錯(cuò)字率對(duì)其功能和品牌聲譽(yù)至關(guān)重要，有長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光的出版商一般會(huì)盡量采用6σ方法。
      在現(xiàn)代制造業(yè)，“80/20法則”逐漸融合到6σ管理中，成為6σ管理的一個(gè)改善手段，通過“80/20法則”找出關(guān)鍵改善點(diǎn)，集中力量抓主要問題可以產(chǎn)生最大的效益。